تلف الحزام الناقل بسبب عدم محاذاة المحاور: ما تحتاج إلى معرفته

مقدمة: لا تعتمد مدة صلاحية الحزام على الجودة وحدها

يعتمد العمر التشغيلي للحزام جزئيًا على جودته. ومع ذلك، فإن التشغيل والصيانة السليمتين لا يقلان أهمية عن ذلك. وباعتباره مكونًا قابلًا للاستهلاك، فإن الحزام يتآكل بمرور الوقت. ويُعد الفحص البصري المنتظم الخطوة الأولى — حيث يجب التحقق من وجود تشققات، وعلامات التقادم، ومدة التخزين.

الجزء الأول: تأثير نصف قطر المنحنى على أحزمة النقل

1.1 انحناء القسم الأوسط من الناقل

أثناء الانتقالات عبر المنحنيات المحدبة، يميل الحزام إلى الانحناء لأعلى في منتصفه. ولمنع حدوث ذلك، قم بزيادة نصف قطر المنحنى قدر الإمكان. كما يجب تقليل زاوية القاع إذا سمحت السعة بذلك.

1.2 انحشار الحزام بين البكرات

قد ينحصر الحزام بين الأسطوانة المسطحة والأسطوانة المائلة عند الأجزاء المحدبة. ويتمثل أحد الحلول في استبدال مجموعة انتقالية واحدة بأربع أو خمس مجموعات من الأسطوانات. ويؤدي ذلك إلى توزيع التغير في الزاوية بشكل أكثر تدريجيًا ويمنع انحصار الحزام.

1.3 رفع الحزام عند المنحنيات المقعرة

عندما يبدأ الناقل العمل دون حمولة، قد ينفصل الحزام عن البكرات في الأجزاء المقعرة. كما يمكن للرياح القوية أن تدفع الحزام جانبياً. ويحدث هذا بشكل أكثر شيوعاً في الناقلات الطويلة ذات المنحنيات المقعرة الحادة.

الجزء الثاني: انزلاق الحزام الناتج عن الشد غير الصحيح

2.1 الانزلاق مع نظام الشد بالجاذبية

بالنسبة للناقلات التي تستخدم نظام الشد بالجاذبية، يمكن تصحيح الانزلاق عن طريق إضافة ثقل موازن. استمر في ذلك حتى يتوقف الحزام عن الانزلاق. لا تضف وزنًا زائدًا، فالشد المفرط يقلل من عمر الحزام.

2.2 الانزلاق مع آلية الشد اللولبية أو الهيدروليكية

بالنسبة لأنظمة الشد اللولبية أو الهيدروليكية، قم بزيادة الشد عن طريق ضبط شوط الشد. إذا تم استخدام الشوط بالكامل وتمدد الحزام بشكل دائم، فقم بقطع جزء منه ثم أعد ربط الحزام.

الجزء الثالث: المشكلات التشغيلية الشائعة وحلولها

فيما يلي ملخص لأسباب تلف الأحزمة الشائعة والإجراءات الموصى بها.

الجزء الرابع: إرشادات الصيانة العملية

4.1 استبدال بكرات التوجيه البالية

قد تؤدي بكرات التوجيه البالية إلى خدش الحزام. وعندما يتلف المطاط المحيط بالحافة، قد ينكشف السلك الفولاذي. وهذا يشكل خطرًا على السلامة. استبدل بكرات التوجيه فور ملاحظة أي تآكل.

4.2 تركيب البكرات الجانبية المفقودة

يؤدي عدم وجود البكرات الجانبية إلى انحراف الحزام. كما يمكن أن يتسبب إطار الدعم في تلف الحزام في حالة عدم وجود البكرات. قم بتركيب البكرات الجانبية وتحقق من إطار الدعم بانتظام.

4.3 تثبيت الكاشطات السائبة

إذا انفصل أحد طرفي الكاشطة، يصبح التنظيف غير متساوٍ. وإذا انفصل الطرفان معًا، فقد يتعرض الحزام لأضرار جسيمة. لذا، يجب تثبيت جميع الكاشطات بشكل صحيح.

4.4 استبدال شفرات الكاشطة البالية

لا يمكن لشفرة الكاشطة البالية أن تنظف بفعالية. ستتراكم المواد على الحزام وتدخل إلى البكرات. وهذا يؤدي إلى تلف الحزام بمرور الوقت. استبدل شفرات الكاشطة عند تآكلها.

4.5 إزالة بكرات التوجيه غير المصرح بها

قد تؤدي إضافة بكرات التوجيه دون تصميم مناسب إلى تغيير انثناء الحزام والتسبب في انفصال الطبقات عند زاوية الحوض. وفي حال الحاجة إلى بكرات التوجيه، يجب إبقاؤها على مسافة لا تقل عن 10 أمتار من المنطقة المتأثرة.

4.6 استبدال بكرات القناة غير المستوية

إذا ظهرت علامات تآكل غير متساوية على زاوية الحوض، فهذا يعني أن البكرات الجانبية والبكرات المسطحة تتسبب في تلف الحزام. استبدل مجموعة البكرات.

4.7 إزالة التراكمات المادية على البكرات المسطحة

يؤدي تراكم المواد على البكرات المسطحة إلى منعها من الدوران. وهذا يزيد من الاحتكاك وقد يتسبب في حدوث خلل في مسار الحزام. وإذا كانت البكرة من النوع الذاتي المحاذاة، فقد يحدث أيضًا خلل في محاذاة الحزام. لذا، يجب تنظيف البكرات بانتظام.

4.8 تصحيح التحميل غير المركزي

إذا لم تكن المواد موضوعة في منتصف الحزام، فهذا يعني أن الممر غير محاذي. ويؤدي ذلك إلى انحراف الحزام. قم بتصحيح موضع الممر.

4.9 استبدال غطاء البكرة البالي

إذا كان الغطاء المطاطي على بكرة الدفع أو البكرات الجانبية متآكلًا أو مفكوكًا، فسوف ينزلق الحزام. ويؤدي ذلك أيضًا إلى تآكل الحزام واختلال محاذاة الحزام. استبدل الغطاء المطاطي المتآكل على الفور.

4.10 إزالة الشظايا المعدنية

قد تؤدي الأجسام المعدنية الموجودة في المواد، مثل الأسلاك والمسامير والصواميل، إلى تمزق الحزام إذا انحشرت فيه. لذا، يجب تركيب فواصل مغناطيسية أو تنظيف المواد قبل تحميلها.

4.11 إصلاح التلف الذي لحق بحافة الوصلة

إذا كانت حافة الوصلة ترتفع، فقم بإصلاحها في وقت مبكر. فالأسلاك الفولاذية المكشوفة ستتعرض للصدأ وتقلل من قوة الحزام. قم بتحسين جودة الوصلات وفحصها بانتظام.

الجزء الخامس: الخاتمة

أثناء الإنتاج، يجب مراقبة نظام النقل باستمرار. وفي حال اكتشاف أي من المشكلات المذكورة أعلاه، يجب اتخاذ الإجراءات التصحيحية على الفور. فالكشف المبكر عن المشكلات وإصلاحها يمنع حدوث مشكلات أكبر ويقلل من تكاليف الصيانة الإجمالية.

مصادر البيانات

1. CEMA – ناقل حزامي معايير التصميم والصيانة
2. ISO 5048 – معدات المناولة الميكانيكية المستمرة
3. سجلات الخدمات الميدانية لشركة «هايهوي» وتقارير مواقع العملاء (2020-2026)
4. أفضل الممارسات في القطاع لصيانة الناقلات الحزامية