Повреждение конвейерной ленты из-за несоосности: что нужно знать

Введение: Срок службы ремня зависит не только от его качества

Срок службы ремня отчасти зависит от его качества. Однако не менее важны правильная эксплуатация и техническое обслуживание. Как изнашиваемый элемент, ремень со временем изнашивается. Первым шагом является регулярный визуальный осмотр — проверка на наличие трещин, признаков старения и срока хранения.

Часть 1: Влияние радиуса кривой на конвейерные ленты

1.1 Прогиб в средней части конвейера

На участках с выпуклой кривой лента имеет тенденцию прогибаться вверх в середине. Чтобы этого избежать, следует максимально увеличить радиус кривой. Кроме того, если позволяет пропускная способность, следует уменьшить угол желоба.

1.2 Застревание ремня между роликами

На выпуклых участках лента может застрять между плоским и наклонным роликами. Одним из решений является замена одного переходного комплекта на четыре или пять комплектов роликов. Это позволяет более плавно распределить изменение угла наклона и предотвратить застревание ленты.

1.3 Подъем ленты на вогнутых изгибах

Когда конвейер запускается без груза, лента может отрываться от роликов на вогнутых участках. Сильный ветер также может сдвигать ленту вбок. Чаще всего это происходит на длинных конвейерах с крутыми вогнутыми изгибами.

Часть 2: Проскальзывание ремня из-за неправильного натяжения

2.1 Проскальзывание при самонатяжении под действием силы тяжести

В конвейерах с самонатяжением проскальзывание ленты можно устранить путем добавления противовеса. Продолжайте добавлять противовес до тех пор, пока лента не перестанет проскальзывать. Не добавляйте слишком много противовеса — чрезмерное натяжение сокращает срок службы ленты.

2.2 Проскальзывание при использовании винтового или гидравлического натяжителя

В случае винтовых или гидравлических натяжных систем натяжение следует увеличить путем регулировки хода натяжителя. Если ход натяжителя использован полностью, а ремень окончательно растянулся, необходимо отрезать участок ремня и заново соединить его.

Часть 3: Распространенные проблемы при эксплуатации и способы их устранения

Ниже приводится краткий обзор наиболее распространенных причин повреждения ремней и рекомендуемых мер.

Часть 4: Практические рекомендации по техническому обслуживанию

4.1 Замена изношенных направляющих роликов

Изношенные направляющие ролики могут поцарапать ремень. При повреждении резины по краям может обнажиться стальная проволока. Это создает угрозу безопасности. Замените направляющие ролики, как только заметите признаки износа.

4.2 Установка отсутствующих боковых роликов

Отсутствие боковых роликов приводит к смещению ленты. При отсутствии роликов опорная рама также может повредить ленту. Установите боковые ролики и регулярно проверяйте состояние опорной рамы.

4.3 Закрепление незакрепленных скребков

Если один конец скребка отсоединится, очистка станет неравномерной. Если отсоединятся оба конца, это может привести к серьезному повреждению ленты. Надежно закрепите все скребки.

4.4 Замена изношенных ножей скребка

Изношенный скребковый нож не способен эффективно очищать конвейерную ленту. Материал будет скапливаться на ленте и попадать в шкивы. Со временем это приводит к повреждению ленты. Заменяйте скребковые ножи при износе.

4.5 Снять несанкционированные направляющие ролики

Установка направляющих роликов без надлежащего проектирования может изменить степень изгиба ленты и привести к расслоению в зоне угла наклона желоба. Если установка направляющих роликов необходима, размещайте их на расстоянии не менее 10 метров от проблемного участка.

4.6 Замена неравномерно изношенных роликов желоба

Если по углу наклона желоба видно неравномерный износ, это означает, что боковые и плоские ролики повреждают ленту. Замените комплект роликов.

4.7 Удаление скоплений материала с плоских роликов

Накопление материала на плоских роликах препятствует их вращению. Это приводит к увеличению трения и может стать причиной сбоев в выравнивании ремня. Если ролик самовыравнивающегося типа, ремень также может сместиться. Регулярно очищайте ролики.

4.8 Корректировка смещённой нагрузки

Если материал не расположен по центру ленты, это означает, что желоб смещен. Это приводит к смещению ленты. Установите желоб в правильное положение.

4.9 Замена изношенного покрытия шкива

Если покрытие приводного шкива или боковых роликов изношено или ослаблено, ремень будет проскальзывать. Это также приводит к износу ремня и его смещению. Незамедлительно замените изношенное покрытие.

4.10 Удаление металлического мусора

Металлические предметы, такие как проволока, винты и гайки, попавшие в сырье, могут привести к разрыву ленты, если они застрянут в ней. Установите магнитные сепараторы или очищайте сырье перед загрузкой.

4.11 Ремонт повреждений краев сращивания

Если край сращивания отслоился, устраните неисправность как можно скорее. Оголенная стальная проволока подвергнется коррозии, что приведет к снижению прочности ленты. Повышайте качество сращивания и регулярно проверяйте места сращивания.

Часть 5: Заключение

В ходе производства необходимо постоянно контролировать работу конвейерной системы. При обнаружении любой из описанных выше неисправностей следует незамедлительно принять меры по их устранению. Своевременное выявление и устранение неисправностей позволяет предотвратить более серьезные проблемы и снизить общие затраты на техническое обслуживание.

Источники данных

1. CEMA – Ленточный конвейер стандарты проектирования и технического обслуживания
2. ISO 5048 — Оборудование для непрерывной механической погрузочно-разгрузочной работы
3. Отчеты о выездном обслуживании и отчеты с объектов клиентов компании «Хайхуэй» (2020–2026 гг.)
4. Передовые отраслевые методы технического обслуживания ленточных конвейеров