تقنية إزالة الكبريت من غازات المداخن الجافة للتحكم في انبعاثات ثاني أكسيد الكبريت (SO₂) في الغلايات الصناعية

تفاصيل المنتج
تقنية إزالة الكبريت من غازات المداخن الجافة للتحكم في انبعاثات ثاني أكسيد الكبريت (SO₂) في الغلايات الصناعية
نظرة عامة
تعد عملية إزالة الكبريت من غازات المداخن باستخدام السرير المميعة الدوارة (RCFB-FGD) عملية متطورة لإزالة الكبريت من غازات المداخن بالطريقة الجافة، وتستند إلى تقنية السرير المميعة الدوارة. وتستخدم هذه العملية مسحوق الجير المائي الجاف Ca(OH)₂ كمادة ماصة. يتم إعادة تدوير المادة الماصة الجافة عدة مرات داخل النظام. داخل برج الامتصاص، تتلامس المادة الماصة بشكل مكثف مع ملوثات غازات المداخن وتخضع لتفاعل كيميائي. تعمل عملية إعادة التدوير على إطالة مدة التلامس بين المادة الماصة وغازات المداخن، مما يحقق إزالة فعالة لثاني أكسيد الكبريت.
من خلال التفاعلات الكيميائية، تعمل هذه العملية على إزالة ثاني أكسيد الكبريت (SO₂) وثلاثي أكسيد الكبريت (SO₃) وهيدروفلوريد (HF) وحمض الهيدروكلوريك (HCl) من غازات المداخن بشكل فعال. والنتيجة النهائية هي خليط مسحوق جاف وسهل التدفق. ولا يتسبب هذا المنتج الثانوي الناتج عن عملية إزالة الكبريت في أي تلوث ثانوي، ويمكن إعادة استخدامه في تطبيقات أخرى مثل مواد البناء.
تُستخدم هذه العملية بشكل أساسي في إزالة الكبريت من غازات المداخن الصادرة عن غلايات الطاقة التي تعمل بالفحم. يمكن لممتص واحد معالجة غازات المداخن الصادرة عن غلايات تتراوح قدرتها بين 6 ميجاوات و330 ميجاوات. وتصل كفاءة إزالة ثاني أكسيد الكبريت (SO₂) إلى ما بين 90 و98 في المائة. وعادةً ما تتجاوز كفاءة إزالة ثالث أكسيد الكبريت (SO₃) وحمض الهيدروفلوريك (HF) وحمض الهيدروكلوريك (HCl) 99 في المائة.
خصائص العملية
- يضمن طول مدة البقاء داخل جهاز الامتصاص حدوث تلامس كامل بين غازات المداخن والمادة الماصة، مما يؤدي إلى تحقيق استفادة عالية من المادة الماصة.
- لا توجد أجزاء متحركة أو مكونات معرضة للتآكل داخل جهاز الامتصاص. وتتميز النظام بإمكانية تشغيل عالية بشكل عام.
- يكون كل من المادة الماصة والمنتج الثانوي لعملية إزالة الكبريت في حالة جافة. ولا تتعرض معدات النظام لأي انحشار أو انسداد أو تآكل.
- في حالة زيادة نسبة الكبريت في الفحم أو الحاجة إلى كفاءة إزالة أعلى، لا توجد حاجة إلى معدات إضافية. فزيادة كمية المادة الماصة وحدها تكفي لتحقيق الهدف.
- كفاءة إزالة ثالث أكسيد الكبريت (SO₃) عالية جدًّا. ونقطة الندى في غازات المداخن بعد عملية إزالة الكبريت منخفضة. ولا تتطلب المعدات والقنوات بطانة مقاومة للتآكل.
- نطاق الحمل واسع. يعمل نظام إزالة الكبريت بثبات في نطاق يتراوح بين 30 في المائة و110 في المائة من حمل المرجل.
المزايا
- كفاءة إزالة ثاني أكسيد الكبريت: 90 إلى 99 في المائة
- كفاءة إزالة SO₃ وHF وHCl: تزيد عن 98 في المائة
- تصميم بسيط للنظام ومساحة صغيرة تشغلها المعدات
- انخفاض تكاليف الاستثمار الرأسمالي والتشغيل والصيانة
- انخفاض استهلاك الطاقة في النظام المساعد
- لا يوجد تصريف لمياه الصرف الصحي
- لا حاجة إلى حماية ضد التآكل للمعدات والقنوات
- استهلاك منخفض للمياه





