Filtro de mangas por impulsos de la serie DFMC para el control de polvo en calderas de carbón
Detalles del producto
Filtro de mangas por impulsos de la serie DFMC para el control de polvo en calderas de carbón
Alta eficiencia y bajas emisiones
Los filtros de mangas por impulsos de la serie DFMC de la marca Haihui están diseñados específicamente para calderas de carbón. El filtro utiliza una tecnología de limpieza por impulsos fuera de línea con cierre de aire por compartimentos. La eficiencia de captación de polvo es muy alta. La concentración de emisiones puede situarse por debajo de los 5 mg/Nm³, lo que cumple con las estrictas normas de protección medioambiental.
Proceso de filtración
El filtro funciona según el principio de filtración de fuera hacia dentro. Los gases de combustión cargados de polvo entran por la boca de entrada. Unas guías de gas adecuadas distribuyen el flujo de aire de manera uniforme por toda la cámara de filtración. Las partículas de polvo gruesas caen directamente en la tolva. A continuación, el gas entra en la carcasa central guiado por el sistema de distribución del flujo. El gas atraviesa las bolsas filtrantes, sostenidas por jaulas metálicas internas. El polvo se acumula en la superficie exterior de las bolsas filtrantes. A continuación, el gas depurado entra en la cámara de aire limpio situada por encima de la sección de las bolsas y sale a través del conducto de salida.
Sistema de limpieza por chorro pulsante
Para la limpieza por chorro de aire pulsado se utiliza aire comprimido. El sistema de limpieza consta de un depósito de aire, tubos de soplado y válvulas de pulso. Cuando la capa de polvo sobre las bolsas filtrantes alcanza un determinado espesor, el controlador de limpieza inicia un ciclo de limpieza. El controlador puede funcionar en función de la presión diferencial, según un programa temporizado o de forma manual. El sistema de control abre las válvulas solenoides siguiendo una secuencia programada. Los pulsos de aire comprimido hacen que las bolsas filtrantes se expandan rápidamente, desprendiendo la capa de polvo acumulada. La duración de los pulsos y los intervalos de limpieza se controlan automáticamente mediante un controlador específico del programa de limpieza.
Eliminación del polvo
El polvo que cae en la tolva se descarga a través de válvulas rotativas u otros dispositivos de descarga. Un sistema de transporte centralizado lleva el polvo recogido a un silo de almacenamiento.
Estructura del filtro
El cuerpo del filtro está compuesto por la carcasa, la tolva, el dispositivo de descarga de polvo, la estructura de soporte y el sistema de limpieza por chorro de aire pulsado.
Características de protección
Antes de la puesta en marcha, las bolsas filtrantes se recubren previamente para protegerlas del aceite y la humedad. Durante el funcionamiento de la caldera a baja carga con asistencia de aceite, un sistema de recubrimiento previo inyecta polvo en el conducto para proteger las bolsas. La protección de derivación se activa durante la puesta en marcha de la caldera con asistencia de aceite, en situaciones de emergencia por rotura de tubos o cuando se registran temperaturas anómalas de los gases de combustión.
Características operativas
El filtro ofrece modos de limpieza tanto en línea como fuera de línea. Es posible realizar el mantenimiento fuera de línea. Los dispositivos de detección de fugas supervisan el estado de la bolsa. La temperatura, la humedad y la presión diferencial se supervisan en línea.
Sistema de control
El funcionamiento del filtro, incluidos los ciclos de limpieza, está controlado por un controlador lógico programable (PLC). Todo el sistema funciona de forma automática sin necesidad de que haya un operador in situ. El PLC puede comunicarse con el sistema de control central de la planta y recibir órdenes a distancia.
Mantenimiento
Todos los trabajos de inspección y mantenimiento se realizan fuera de la cámara de aire limpio. No es necesario acceder al interior del filtro.
Características principales
Ocupa poco espacio, diseño sólido, excelente estanqueidad, funcionamiento flexible, entrada de gas por la parte inferior, limpieza fuera de línea, mantenimiento fuera de línea, limpieza eficaz, zona de filtración totalmente cerrada, acceso externo para el mantenimiento, manejo sencillo y bajo coste de funcionamiento.
English
العربية
Русский
Español
Português do Brasil