Технология сухой десульфуризации дымовых газов для контроля выбросов SO₂ в промышленных котлах

Сведения о товаре
Технология сухой десульфуризации дымовых газов для контроля выбросов SO₂ в промышленных котлах
Обзор
Десульфуризация дымовых газов в циркулирующем кипящем слое с рефлюксом (RCFB-FGD) — это передовой процесс сухой десульфуризации дымовых газов, основанный на технологии циркулирующего кипящего слоя. В качестве абсорбента в процессе используется сухой порошок гашеной извести Ca(OH)₂. Сухой абсорбент многократно рециркулирует внутри системы. Внутри абсорберной колоны абсорбент вступает в интенсивный контакт с загрязняющими веществами дымовых газов и вступает в химическую реакцию. Рециркуляция увеличивает время контакта абсорбента с дымовыми газами, что обеспечивает эффективное удаление диоксида серы.
Благодаря химическим реакциям данный процесс эффективно удаляет SO₂, SO₃, HF и HCl из дымовых газов. Конечным продуктом является сухая, сыпучая порошкообразная смесь. Этот побочный продукт десульфуризации не вызывает вторичного загрязнения и может быть в дальнейшем использован в других областях, например, в производстве строительных материалов.
Данный процесс в основном применяется для десульфуризации дымовых газов угольных энергетических котлов. Один абсорбер способен обрабатывать дымовые газы от котлов мощностью от 6 МВт до 330 МВт. Эффективность удаления SO₂ достигает 90–98 процентов. Эффективность удаления SO₃, HF и HCl, как правило, превышает 99 процентов.
Характеристики процесса
- Длительное время пребывания в абсорбере обеспечивает тщательный контакт дымовых газов с абсорбентом, что приводит к высокой степени использования абсорбента.
- Внутри поглотителя нет движущихся частей или подверженных износу компонентов. Общая эксплуатационная готовность системы высокая.
- И абсорбент, и побочный продукт десульфуризации находятся в сухом состоянии. В оборудовании системы не возникает заклинивания, засорения или коррозии.
- Если содержание серы в угле увеличивается или требуется более высокая эффективность удаления, дополнительное оборудование не требуется. Для достижения поставленной цели достаточно лишь увеличить подачу абсорбента.
- Эффективность удаления SO₃ очень высока. Точка росы дымовых газов после десульфуризации находится на низком уровне. Оборудование и воздуховоды не требуют установки коррозионно-стойкой облицовки.
- Диапазон нагрузки широк. Система десульфуризации стабильно работает в диапазоне от 30 до 110 процентов нагрузки котла.
Преимущества
- Эффективность удаления SO₂: от 90 до 99 процентов
- Эффективность удаления SO₃, HF и HCl: свыше 98 процентов
- Простая конструкция системы и компактность оборудования
- Низкие капитальные затраты, а также эксплуатационные и ремонтные расходы
- Низкое энергопотребление вспомогательных систем
- Сброс сточных вод отсутствует
- Для оборудования и воздуховодов не требуется защита от коррозии
- Низкое потребление воды





