Проект технической модернизации систем десульфуризации и мокрого электростатического осаждения для обеспечения сверхнизкого уровня выбросов на углеродном заводе

Проект по модернизации системы десульфуризации и мокрого электростатического осадителя с целью обеспечения сверхнизкого уровня выбросов на заводе по производству углерода в провинции Хэнань, реализованный компанией «Хайхуй Групп», был успешно завершен. По результатам тщательных испытаний, проведенных независимой инспекционной организацией, все параметры выбросов стабильно находятся в пределах допустимых норм.

До подписания контракта и технического соглашения руководство и соответствующие специалисты-проектировщики из «Haihui Group» неоднократно посещали объект для проведения технических консультаций и обследований на месте. С учётом состояния существующего оборудования заказчика и конкретных требований проекта по модернизации обе стороны провели несколько раундов углублённых обсуждений. В результате была окончательно согласована научно обоснованная и рациональная технологическая схема и методология строительства, что заложило прочную основу для беспрепятственного осуществления проекта.

Проект официально стартовал в конце июня 2017 года и столкнулся с двумя серьезными проблемами: сжатыми сроками и высокой рабочей нагрузкой. Руководство компании лично контролировало все аспекты проекта, в полной мере используя сильные стороны совместной работы таких подразделений, как технический, производственный и строительный. Инженерно-технический персонал выполнял свои обязанности в тесном взаимодействии, сохраняя высокий уровень энтузиазма на протяжении всего периода. В период строительства в регионе почти месяц подряд шли дожди и дули сильные ветры. Персонал на объекте достойно справился с этой задачей, преодолев негативные последствия неблагоприятных погодных условий за счет добровольной сверхурочной работы и частого выполнения работ в ночное время. Руководство компании и весь строительный персонал последовательно придерживались философии “реализация проектов и стремление к совершенству”, обеспечивая неизменное качество строительства при строгом соблюдении протоколов безопасности.

По мере реализации проекта возник ряд технических сложностей, которые угрожали задержкой графика работ. Применив прагматичный подход, руководство компании и соответствующий персонал активно вступили в диалог со всеми сторонами с целью выработки решений, обеспечив своевременное и эффективное реагирование на любые проблемы и их устранение в течение 24 часов, что позволило значительно ускорить ход работ на объекте. Например, в ходе строительства команда обнаружила, что расположение вырезов для оборудования на проектных чертежах не соответствовало фактическим условиям на объекте и что существовали потенциальные проблемы с взаимным влиянием. Персонал на объекте немедленно довел эту ситуацию до сведения соответствующих проектировщиков. После нескольких раундов консультаций и согласований положения вырезов были рационально скорректированы без ущерба для нормальной работы оборудования, что обеспечило бесперебойное выполнение работ по изготовлению и монтажу.

Несмотря на множество трудностей, весь коллектив сплоченно работал над их преодолением, что в конечном итоге позволило успешно завершить проект. В настоящее время оборудование уже почти два месяца стабильно работает в соответствии с требованиями заказчика, демонстрируя превосходные показатели эффективности, что заслужило высокую оценку как со стороны заказчика, так и местных органов охраны окружающей среды.

Проект по переработке коксового легкого масла — применение рукавного пылесборника HFMC компании Haihui Group для очистки взрывоопасных газов, содержащих пыль

Пример из практики: Рукавные пылесборники HFMC компании Haihui Group продемонстрировали выдающуюся эффективность при очистке…

Читать дальше

Проект по переоборудованию электростатического осадителя котла № 1 коксового завода «Янькуан Интернэшнл» в гибридный пылеуловитель, сочетающий электростатический и мешочный принципы

Пример из практики: Проект по модернизации электростатического осадителя котла № 1 на предприятии «Янькуан»…

Читать дальше

Проект технической модернизации систем десульфуризации и мокрого электростатического осаждения для обеспечения сверхнизкого уровня выбросов на углеродном заводе

Пример из практики: Проект по модернизации системы десульфуризации и мокрого электростатического осадителя с целью обеспечения сверхнизкого уровня выбросов на…

Читать дальше