Filtro de mangas de pulso a baja presión con mangas largas para la eliminación de polvo de calderas
Detalles del producto
Filtro de mangas de pulso de baja presión de la serie DFMC de Haihui para la captación de polvo de alta eficiencia
Los filtros de mangas de chorro pulsante de baja presión y mangas largas de la serie DFMC de Haihui utilizan una tecnología de limpieza por impulsos fuera de línea con bloqueo de aire por compartimentos. La eficiencia de captación de polvo es elevada. La concentración de emisiones puede situarse por debajo de los 5 mg/Nm³, lo que cumple con las normas medioambientales más estrictas.
El filtro funciona según el principio de filtración de fuera hacia dentro. El gas cargado de polvo entra por la boca de entrada. Las guías de flujo distribuyen el gas de manera uniforme por toda la cámara de filtración. Las partículas de polvo gruesas caen directamente en la tolva. A continuación, el gas entra en la carcasa central guiado por el sistema de distribución de flujo. El gas pasa a través de las bolsas filtrantes, sostenidas por jaulas metálicas internas. El polvo se acumula en la superficie exterior de las bolsas. El gas depurado entra en la cámara de aire limpio situada encima de la sección de las bolsas y sale a través del conducto de salida.
Para la limpieza por chorro pulsado se utiliza aire comprimido. El sistema de limpieza consta de un depósito de aire, tubos de soplado y válvulas de pulso. Cuando la capa de polvo sobre los filtros alcanza un espesor predeterminado, el controlador de limpieza inicia un ciclo. El controlador funciona en función de la presión diferencial, de un programa temporizado o de una orden manual. El controlador abre las válvulas solenoides siguiendo una secuencia programada. Los impulsos de aire comprimido hacen que los filtros se expandan rápidamente, desprendiendo la capa de polvo. La duración de los impulsos y los intervalos de limpieza se controlan automáticamente mediante un controlador de programa específico.
El polvo que cae en la tolva se descarga a través de válvulas rotativas. Un sistema de transporte centralizado lleva el polvo recogido a un silo de almacenamiento.
El cuerpo del filtro está compuesto por la carcasa, la tolva, el dispositivo de descarga de polvo, la estructura de soporte y el sistema de limpieza por chorro de aire pulsado.
Antes de la puesta en marcha, las bolsas filtrantes se recubren previamente con polvo para protegerlas del aceite y la humedad. Durante el funcionamiento de la caldera a baja carga con asistencia de aceite, un sistema de recubrimiento previo inyecta polvo en el conducto. La protección de derivación se activa durante la puesta en marcha de la caldera con asistencia de aceite, en caso de emergencia por rotura de tubos o si se registran temperaturas anómalas en los gases de combustión.
El filtro ofrece modos de limpieza tanto en línea como fuera de línea. Es posible realizar el mantenimiento fuera de línea. Los dispositivos de detección de fugas supervisan el estado de la bolsa. La temperatura, la humedad y la presión diferencial se supervisan en línea.
El funcionamiento del filtro, incluidos los ciclos de limpieza, está controlado por un controlador lógico programable (PLC). Todo el sistema funciona de forma automática sin necesidad de que haya un operario in situ. El PLC se comunica con el sistema de control central de la planta y recibe órdenes a distancia.
Todos los trabajos de inspección y mantenimiento se realizan fuera de la cámara de aire limpio. No es necesario acceder al interior del filtro.
El filtro destaca por su reducido tamaño, su diseño sólido, su excelente estanqueidad, su funcionamiento flexible, la entrada de gas por la parte inferior, la limpieza fuera de línea, el mantenimiento fuera de línea, su limpieza eficaz, la zona de filtración totalmente cerrada, el acceso externo para el mantenimiento, su sencillo manejo y su bajo coste de funcionamiento.
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