Los rodillos de apoyo de la cinta transportadora sostienen la cinta, reducen la fricción y disminuyen el consumo de energía y el desgaste

Detalles del producto
Los rodillos transportadores de Haihui se fabrican a medida según los requisitos específicos de cada cliente. No hay dos aplicaciones de transporte de materiales que sean exactamente iguales. Los rodillos estándar de catálogo pueden ser adecuados para algunas instalaciones, pero las condiciones exigentes suelen requerir soluciones a medida.
Los ingenieros de Haihui trabajan directamente con los clientes para determinar las especificaciones adecuadas para cada proyecto. El proceso comienza con un análisis detallado de las condiciones de funcionamiento, incluyendo el tipo de material, la anchura de la cinta, la capacidad de carga, la velocidad de la cinta, los factores ambientales y la vida útil prevista.
Diámetro y espesor de pared de los tubos a medida
El diámetro y el espesor de la pared del tubo de la polea tensora se eligen en función de los requisitos de carga y del ancho de la correa. Las cargas más pesadas y las correas más anchas requieren diámetros mayores y paredes más gruesas para evitar la flexión. En aplicaciones ligeras, las paredes más finas reducen el coste del material y el peso de la polea tensora.
Selección de rodamientos
Los rodamientos se eligen en función de la carga, la velocidad y la temperatura de funcionamiento. Los rodamientos de bolas de ranura profunda estándar son adecuados para la mayoría de las aplicaciones. Para condiciones de alta carga o alta velocidad, existen tipos especiales de rodamientos o tamaños más grandes. Las juntas de los rodamientos se seleccionan en función de la exposición al polvo y a la humedad.
Configuración del eje
El diámetro del eje, el material y el mecanizado de los extremos se personalizan para adaptarse al bastidor de la cinta transportadora. Los extremos del eje pueden tornearse, roscarse o rebajarse, en función de los requisitos de montaje. Para aplicaciones de alta resistencia, los diámetros de eje más grandes reducen la flexión y prolongan la vida útil de los rodamientos.
Sistema de sellado
El sistema de sellado se adapta al entorno. Las juntas laberínticas estándar son adecuadas para niveles moderados de polvo. En caso de polvo fino y abrasivo o en condiciones de elevada humedad, se añaden etapas de sellado adicionales o juntas de contacto. Para aplicaciones en las que se requiere un lavado, se dispone de juntas de acero inoxidable con mayor resistencia al agua.
Recubrimientos y protección de superficies
Los tubos de polea reciben un tratamiento de protección superficial en función del entorno de funcionamiento. La pintura estándar es adecuada para aplicaciones en interiores en condiciones secas. El recubrimiento de zinc-aluminio electrogalvanizado proporciona resistencia a la corrosión en condiciones húmedas o ligeramente corrosivas. El galvanizado en caliente ofrece una protección de alta resistencia para instalaciones marítimas, químicas o al aire libre. Se dispone de tubos de acero inoxidable para aplicaciones con corrosión severa.
Control de calidad
Antes de su envío, cada polea loca a medida se somete a una inspección para comprobar la precisión dimensional, la resistencia a la rotación, la integridad de las juntas y la calidad del recubrimiento. Se facilitan los informes de ensayo previa solicitud.
Colaboración con los clientes
Los planos se elaboran y se envían al cliente para su aprobación antes de que comience la producción. Este enfoque colaborativo garantiza un ajuste correcto, un rendimiento fiable y una larga vida útil.






