Projeto de conversão do precipitador eletrostático da caldeira nº 1 da Yankuang International Coking em um coletor de poeira híbrido eletrostático-saco

Projeto de conversão do precipitador eletrostático da caldeira nº 1 da Yankuang International Coking em um coletor de poeira híbrido eletrostático-saco

Estudo de caso

O projeto de conversão do precipitador eletrostático da Caldeira nº 1 da Yankuang International Coking em um coletor combinado eletrostático-de-sacos foi realizado inteiramente pelo Grupo Haihui, desde o projeto inicial e a fabricação dos equipamentos até a instalação no local e o comissionamento do sistema. Este projeto representa uma conquista prática significativa para o Grupo Haihui no campo do tratamento de gases de combustão de caldeiras na indústria de coque, demonstrando plenamente as capacidades técnicas abrangentes e a capacidade de execução de projetos da empresa neste setor.

Antes da modernização, o precipitador eletrostático original havia sofrido uma queda significativa na eficiência de remoção de poeira devido à operação prolongada e ao envelhecimento do equipamento, dificultando o cumprimento das normas ambientais de emissão cada vez mais rigorosas. Ao iniciar o projeto, a equipe técnica do Grupo Haihui realizou um levantamento aprofundado no local e, levando em consideração as condições reais de operação da caldeira, elaborou um plano de modernização cientificamente fundamentado para o coletor de poeira composto por precipitador eletrostático e filtro de mangas. Embora a estrutura externa original tenha sido mantida, o campo eletrostático do estágio inicial foi preservado como a unidade principal de remoção de poeira, enquanto o estágio posterior foi convertido em uma unidade de filtro de mangas, aproveitando assim plenamente as vantagens sinérgicas da remoção de poeira por meio de eletroestática e de filtro de mangas: o precipitador eletrostático do estágio inicial captura grandes partículas de poeira, reduzindo a carga sobre os sacos filtrantes do estágio posterior; o filtro de mangas do estágio posterior garante emissões ultrabaixas. Após a modernização, o equipamento opera com baixa resistência, os sacos filtrantes têm longa vida útil e as concentrações de emissões atendem consistentemente aos padrões regulatórios.

Ao longo da implementação do projeto, o Grupo Haihui seguiu rigorosamente seu sistema de gestão da qualidade, garantindo que todas as etapas — desde a aquisição de matérias-primas e a fabricação até a inspeção final na fábrica — fossem realizadas de acordo com os procedimentos operacionais padrão. Durante a fase de instalação no local, a equipe de construção superou desafios como o espaço limitado no canteiro de obras e prazos apertados por meio de uma organização meticulosa e métodos científicos de construção. Após o comissionamento, testes realizados por um órgão de inspeção independente confirmaram que as emissões de partículas do equipamento estavam em total conformidade com as normas nacionais e locais de emissões ambientais. O projeto foi aprovado com sucesso na inspeção de aceitação organizada pelo cliente e recebeu elogios do cliente.

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