Filtro de mangas com pulso da série DFMC para controle de poeira em caldeiras a carvão
Detalhes do produto
Filtro de mangas com pulso da série DFMC para controle de poeira em caldeiras a carvão
Alta eficiência e baixas emissões
Os filtros de mangas por pulso da série DFMC da marca Haihui foram projetados especificamente para caldeiras a carvão. O filtro utiliza uma tecnologia de limpeza por pulso offline com bloqueio de ar por compartimento. A eficiência de coleta de poeira é muito alta. A concentração de emissões pode ficar abaixo de 5 mg/Nm³, o que atende a rigorosas normas de proteção ambiental.
Processo de filtração
O filtro opera com base no princípio de filtragem de fora para dentro. O gás de combustão carregado de poeira entra pela porta de entrada. Guias de gás adequadas distribuem o fluxo de ar uniformemente por toda a câmara de filtragem. As partículas grossas de poeira caem diretamente na tremonha. Em seguida, o gás entra no invólucro intermediário, guiado pelo sistema de distribuição de fluxo. O gás passa pelos sacos filtrantes sustentados por gaiolas metálicas internas. A poeira se acumula na superfície externa dos sacos filtrantes. O gás purificado entra então na câmara de ar limpo, acima da seção dos sacos, e sai pelo duto de saída.
Sistema de limpeza por jato pulsante
O ar comprimido é utilizado para a limpeza por jato pulsado. O sistema de limpeza é composto por um tanque de ar, tubos de sopro e válvulas de pulso. Quando a camada de poeira nos sacos filtrantes atinge uma determinada espessura, o controlador de limpeza inicia um ciclo de limpeza. O controlador pode operar com base na pressão diferencial, em um cronograma programado ou manualmente. O sistema de controle abre as válvulas solenóides em uma sequência programada. Os pulsos de ar comprimido fazem com que os sacos filtrantes se expandam rapidamente, liberando a camada de poeira. A duração dos pulsos e os intervalos de limpeza são controlados automaticamente por um controlador de programa de limpeza dedicado.
Eliminação de poeira
A poeira que cai na tremonha é descarregada por meio de válvulas rotativas ou outros dispositivos de descarga. Um sistema de transporte centralizado leva a poeira coletada até um silo de armazenamento.
Construção do filtro
O corpo do filtro é composto pelo invólucro, pela tremonha, pelo dispositivo de descarga de poeira, pela estrutura de suporte e pelo sistema de limpeza por jato pulsado.
Recursos de proteção
Antes da partida, os sacos filtrantes são pré-revestidos para protegê-los do óleo e da umidade. Durante a operação da caldeira em baixa carga com assistência a óleo, um sistema de pré-revestimento injeta pó no duto para proteger os sacos. A proteção de desvio é ativada durante a partida da caldeira com assistência a óleo, em emergências de ruptura de tubos ou em caso de temperaturas anormais dos gases de combustão.
Características operacionais
O filtro oferece modos de limpeza tanto online quanto offline. É possível realizar manutenção offline. Dispositivos de detecção de vazamentos monitoram o estado do saco. A temperatura, a umidade e a pressão diferencial são monitoradas online.
Sistema de Controle
A operação do filtro, incluindo os ciclos de limpeza, é controlada por um controlador lógico programável (PLC). Todo o sistema opera automaticamente, sem a necessidade de um operador no local. O PLC pode se comunicar com o sistema de controle central da fábrica e receber comandos remotos.
Manutenção
Todos os trabalhos de inspeção e manutenção são realizados fora da câmara de ar limpo. Não é necessário entrar no filtro.
Principais características
Ocupação de espaço reduzida, projeto bem concebido, excelente vedação, operação flexível, entrada de gás pela parte inferior, limpeza fora de operação, manutenção fora de operação, limpeza eficaz, zona de filtragem totalmente fechada, acesso externo para manutenção, operação simples e baixo custo operacional.
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